
Когда слышишь ?кабель контрольно-измерительные?, многие сразу представляют себе что-то простое — мол, пара жил в изоляции, и ладно. На деле же это, пожалуй, один из самых капризных типов кабелей в проектах. Ошибка в выборе — и вся система АСУ ТП или телеметрии начинает ?глючить?, причём неявно, а поиск такой неисправности отнимает недели. Сам через это проходил.
Основная иллюзия — считать, что главное здесь сечение и количество жил. Конечно, это базис, но если упустить из виду, скажем, материал изоляции для конкретной среды, всё летит в тартарары. Помню проект на химическом заводе: закупили обычный ПВХ-кабель для датчиков давления в цеху с парами кислот. Через полгода изоляция потрескалась, начались утечки и ложные срабатывания. Переделывали всё с кабелем в полиэтиленовой изоляции, стойкой к агрессивным средам. Дорого, но другого выхода не было.
Ещё один нюанс — экранирование. Для слаботочных измерительных цепей, особенно рядом с силовыми линиями или частотными преобразователями, без качественного экрана — никуда. Медная оплётка, фольга, их комбинация — выбор зависит от уровня помех. Бывало, ставили кабель с алюминиевой фольгой, а заземление экрана сделали небрежно — в итоге экран сам стал антенной для наводок. Пришлось перекладывать участки, используя кабели с оплёткой и дренажным проводом.
Тут, кстати, стоит присмотреться к производителям, которые специализируются на комплексных решениях. Например, у ООО ?Цинъян Чаосинь Кабель? в ассортименте (https://www.cxdl.ru) как раз заявлены контрольные кабели среди основной продукции. Важно, что они предлагают не только стандартные варианты, но и огнестойкие, специальные кабели — это часто требуется по техрегламентам на объектах с повышенными требованиями безопасности.
Часто проектировщики смотрят только на электрические параметры, забывая про физику эксплуатации. Контрольно-измерительный кабель может прокладываться в лотках на открытом воздухе, в неотапливаемых тоннелях или, наоборот, рядом с горячими трубопроводами. Если температурный диапазон, указанный в ТУ, скажем, от -15°C до +50°C, а зимой у нас -30°C, изоляция дубеет и трескается при малейшем изгибе.
Личный опыт: на ТЭЦ прокладывали кабели для датчиков в турбинном цеху. Взяли с запасом по температуре, но не учли постоянную вибрацию от оборудования. Через год начались обрывы в тонких жилах. Пришлось менять на кабели с более гибкой жилой (многопроволочной) и усиленной наружной оболочкой, стойкой к истиранию и вибронагрузкам. Это была продукция, схожая с теми специальными кабелями, которые делает, в том числе, и упомянутая компания — для сложных условий.
Мелочь, на которую редко обращают внимание: маркировка жил. При монтаже длинных многожильных кабелей цветовая маркировка или цифровая печать — это спасение для монтажников. Экономия на этом (а такое бывает у некоторых поставщиков) выливается в часы лишней работы с прозвонкой и риском перепутать цепи.
Казалось бы, что тут сложного? Но нет. Современные датчики и PLC-модули часто имеют подпружиненные клеммники под определённый диапазон сечений жил. Если взять кабель с жилой 1.5 мм2, а клеммник рассчитан на 0.75–1.2 мм2, придётся опрессовывать наконечники или лудить концы, что не всегда допустимо для точных измерений из-за возникновения паразитных термопар.
В одном из проектов АСКУЭ (автоматизированная система коммерческого учёта электроэнергии) использовали кабели с моножилой для стационарной прокладки в щитах. Но часть трассы проходила по подвижным дверцам шкафов. Через несколько сотен циклов открывания-закрывания усталость металла дала о себе знать — жила переломилась. Перешли на кабели с гибкими жилами для этих участков, хотя изначально это казалось излишним.
Здесь опять же видна разница между просто ?кабелем? и кабелем контрольно-измерительным, спроектированным под задачи. Хороший производитель обычно предоставляет не только ТУ, но и рекомендации по монтажу, допустимые радиусы изгиба для разных оболочек, что сильно облегчает жизнь инженерам на объекте.
В погоне за снижением стоимости закупок заказчики иногда выбирают самые дешёвые варианты, особенно по контрольным кабелям. Короткий срок службы, нестабильные параметры — и экономия оборачивается многократными затратами на ремонт и простои технологического процесса. Особенно критично это для распределённых систем, где замена одного кабеля в проложенном пучке может стоить дороже, чем вся первоначальная партия.
Был у меня показательный случай на горно-обогатительной фабрике. Для системы контроля уровня в бункерах закупили дешёвый кабель с плохо подобранной изоляцией. Постоянные ложные сигналы о переполнении или пустоте срывали график подачи сырья. Разобрались только после тотальной замены кабельных линий на более качественные, с чётко заданными параметрами по ёмкости и сопротивлению изоляции. Время и нервы были потрачены колоссальные.
Поэтому сейчас всегда смотрю не только на цену, но и на репутацию поставщика, наличие полного пакета документов (сертификаты, протоколы испытаний), а также на то, есть ли у него в линейке специализированные решения. Например, если компания, как ООО ?Цинъян Чаосинь Кабель?, производит ещё и рудничные, огнестойкие кабели, фотоэлектрические кабели, это говорит о возможностях технологической базы и понимании специфики разных отраслей. Такие производители обычно более вдумчиво подходят и к ?контрольке?.
Итак, резюмируя свой, иногда горький, опыт. Во-первых, техническое задание на кабель контрольно-измерительный должно быть максимально детальным: среда (химическая, температурная, механическая), наличие помех, способ прокладки, совместимость с оборудованием. Во-вторых, не стесняться запрашивать у поставщика образцы для предварительных проверок — на гибкость, стойкость оболочки, качество экрана.
В-третьих, смотреть на комплексность предложения. Если производитель делает только один тип кабеля, есть риск, что он просто перепродаёт или не глубоко в теме. Если же в портфеле, как у cxdl.ru, есть и кабели среднего и низкого напряжения, и контрольные, и специальные — выше вероятность, что они могут предложить адекватное решение для нестандартной задачи, потому что понимают смежные области.
В конечном счёте, правильный кабель — это не статья расходов, а инвестиция в стабильность работы всей измерительной системы. Мелочей здесь не бывает. И каждая попытка сэкономить на ?мелочи? вроде материала изоляции или конструкции экрана потом аукается многократно. Проверено на практике.