
Когда говорят про кабель для фотоэлектрических систем, многие сразу представляют себе многожильный гибкий провод. Но в реальности, на больших стационарных станциях, особенно при постоянной прокладке по конструкциям, часто выгоднее и надежнее выглядит именно медный одножильный кабель. Почему? Потому что с ним меньше проблем с коррозией в точках контакта под постоянным напряжением, да и по цене за метр при больших сечениях он может быть интереснее. Хотя, конечно, с монтажом возни больше – не согнешь его как хочешь.
Основное применение – это стринги, то есть участки от групп панелей до комбайнеров или инверторов. Трасса постоянная, разводка по фермам или кабельным лоткам. Здесь важна не гибкость, а стабильность. Медь, одножильная, с качественной изоляцией, рассчитанной на УФ и перепады температур – это на десятилетия. Я видел объекты, где через пять лет многожильный провод начинал ?сыпаться? в клеммах из-за микровибраций, а одножильный стоит как вкопанный.
Сечение – отдельная история. Часто закладывают с большим запасом, что правильно, но не всегда экономично. На одном из проектов в Ростовской области переплатили за кабель, потому что взяли сечение из расчета пиковой летней температуры +45°C. Но забыли, что кабель будет лежать на перфорированном лотке, вентилируемом, да и ночью температура падает. Пересчитали – оказалось, можно было взять на ступень меньше. Потери бы выросли незначительно, а экономия – существенная. Но это уже инженерная конкретика, без шаблонов.
И вот еще что: изоляция. Должна быть не просто для улицы, а именно для фотоэлектрических систем. Обычный ПВХ на солнце дубеет и трескается. Нужен либо сшитый полиэтилен, либо специальные композиции на основе полиолефинов. У некоторых производителей, например, у ООО ?Цинъян Чаосинь Кабель? (их сайт – cxdl.ru), в ассортименте как раз есть линейка кабелей для ВИЭ, где эти моменты учтены. Они, кстати, в своей продукции указывают не только напряжение, но и диапазон рабочих температур для именно таких условий, что удобно.
Самая частая ошибка – экономия на материале жилы. Иногда под видом солнечного кабеля предлагают что-то с меньшим содержанием меди или сомнительной чистоты. Сопротивление растет, нагрев увеличивается, и вся экономия съедается потерями. Проверяйте сертификаты, лучше на конкретную партию. Я однажды попался – кабель грелся сильнее расчетного. Вскрыли – жила была не той структуры. Пришлось перекладывать участок.
Вторая ошибка – крепление. Одножильный кабель жесткий. Если крепить его жестко к металлической конструкции без демпфирующих прокладок, то из-за теплового расширения/сжатия со временем может повредиться внешняя оболочка. Особенно в местах выхода из клипс. Научились делать петли-компенсаторы, небольшие, но они снимают механическое напряжение.
И третье – соединения. Клеммные коробки на панелях, комбайнеры. Контакт должен быть идеальным. Для одножильного кабеля нужны именно те клеммы, которые рассчитаны на монолитную жилу. Если использовать клеммы для многожильного, контактная площадь будет меньше, точка нагрева – больше. Были случаи оплавления. Теперь всегда сверяемся с технической документацией на соединитель.
Рынок насыщен, но не все кабели одинаковы. Мне, по опыту, импонирует, когда производитель специализируется не на всем подряд, а имеет в портфолио отдельную линейку для солнечной энергетики. Как у упомянутой компании ООО ?Цинъян Чаосинь Кабель?. Если смотреть их сайт, видно, что кабели для фотоэлектрических систем выделены в отдельную категорию, а не являются просто перемаркированным силовым кабелем. Это важный сигнал.
В их описании продукции указаны кабели для фотоэлектрических и ветроэнергетических систем. Это говорит о том, что при разработке учтены специфические нагрузки: постоянное напряжение (может быть до 1500 В и выше), циклические температурные нагрузки, воздействие масел (от оборудования) и атмосферных явлений. Для медного одножильного кабеля это критично, потому что он, в отличие от гибкого, работает в постоянном режиме нагружения.
При выборе всегда запрашиваю тесты: на стойкость к УФ-излучению (по ГОСТ Р МЭК 60754 или аналогам) и на температурный режим. Хороший поставщик, такой как cxdl.ru, предоставляет такие данные без проблем. Если же начинают увиливать – это повод задуматься.
Был проект, ферма 5 МВт. Изначально проектировщик заложил гибкий многожильный кабель. Мы, посмотрев на протяженные прямые трассы по металлическим фермам, предложили пересчитать на одножильный. Аргументы: долговечность контакта, меньшая цена за метр на сечениях 6 мм2 и 10 мм2, которые у нас преобладали. После расчетов потерь и сравнения смет – согласились.
Использовали именно медный одножильный кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена, черный, с маркировкой для DC-систем. Монтаж был сложнее, гнуть пришлось специальной пружиной, чтобы не повредить. Но укладка в лотки шла быстрее – кабель не путался, не скручивался.
Спустя три года эксплуатации – ноль нареканий по самим кабельным линиям. Единственное замечание – нужно было точнее рассчитать длину отрезков от панелей до точки сращивания, чтобы избежать лишних соединений. На будущее учли.
Да, есть алюминиевые кабели для солнечных электростанций. Они дешевле, легче. Но для одножильной конструкции – спорный выбор. Алюминий более хрупкий при постоянной вибрации, у него выше коэффициент линейного расширения, и главное – проблемы с контактными соединениями на открытом воздухе. Нужны специальные пасты, клеммы, постоянный контроль.
В портфолио многих компаний, включая ООО ?Цинъян Чаосинь Кабель?, есть алюминиево-литиевые сплавы кабели – это уже более продвинутый вариант, с лучшей проводимостью и механическими свойствами. Но для ответственных участков постоянного тока, где нужна максимальная надежность на десятилетия, я все же остаюсь сторонником качественного медного одножильного кабеля. Рисков меньше.
Это, конечно, увеличивает капитальные затраты. Но когда считаешь стоимость владения за 25 лет (срок службы типичной СЭС), разница в цене кабеля часто оказывается не такой значимой по сравнению с рисками простоев и ремонтов. Особенно на объектах, где доступ для обслуживания затруднен.
Сейчас тенденция – увеличение напряжения стрингов. 1500 В DC становится стандартом для крупных станций. Это накладывает дополнительные требования к изоляции кабеля. При выборе медного одножильного кабеля для солнечных панелей теперь одним из первых пунктов проверяю именно номинальное постоянное напряжение. Оно должно быть с запасом.
Второй момент – экология. Все чаще спрашивают про состав изоляции, возможность утилизации. Производители начинают на это реагировать. Хороший признак, когда эти данные есть в открытом доступе, как, например, в технических спецификациях на cxdl.ru в соответствующих разделах.
И главное – не верить на слово. Берите образцы, тестируйте в реальных условиях, если проект крупный. Запросите у поставщика, того же ?Цинъян Чаосинь Кабель?, образец кабеля, положите его на крышу на полгода рядом с работающей панелью, потом посмотрите на состояние изоляции и измерьте сопротивление. Это лучшая проверка. Потому что в солнечной энергетике мелочей нет, а кабель – это кровеносная система всей станции. И от того, насколько он надежен, зависит очень многое.