
Когда говорят про подключение контрольных многопроволочных кабеля к колодке, многие сразу вспоминают про сечение, цветовую маркировку и затяжку клемм. Это, конечно, основа. Но в ПУЭ, особенно в 7-ом издании, есть масса тонкостей, которые на практике всплывают уже постфактум — когда на объекте начинаются проблемы с наводками, ложными срабатываниями или просто плохим контактом через полгода эксплуатации. Самый частый промах — считать, что многопроволочная жила это просто ?мягкий? аналог однопроволочной. А там подход другой, и требования к оконцеванию — совсем другие.
Берёшь в руки, скажем, контрольный КВВГнг-LS 10х2,5. Жила скручена из мелких проволок. Кажется, что подключить проще простого: зачистил, вставил в клеммник, затянул. Но если делать именно так, через время контакт может ослабнуть. Медные проволочки под давлением немного ?просаживаются?, плюс есть вибрация. В итоге — нагрев. По ПУЭ, п. 2.1.21, для многопроволочных жил обязательно оконцевание или использование специальных наконечников. Без этого — нарушение.
На практике в панелях низковольтной автоматики часто экономят на гильзах. Мол, клеммная колодка самозажимная, и так держит. Держит-то держит, но недолго. Особенно если токи коммутации частые. Видел случай на подстанции, где в шкафу телемеханики из-за такого ?экономичного? монтажа начали плавиться изоляторы на клеммах. Разбирались — а причина в том, что многопроволочные концы были просто облужены паяльником и зажаты. Лужение — тоже не лучший выход, проволока становится жёсткой и может обломиться.
Тут стоит отметить, что не все кабели одинаковы. Например, продукция вроде той, что поставляет ООО ?Цинъян Чаосинь Кабель? — их ассортимент как раз включает и контрольные кабели разной гибкости. И вот когда имеешь дело с действительно качественным многопроволочным кабелем, видна разница: медная проволока мелкая, но упругая, скрутка плотная. Такой и гильзовать легче. Но правило одно: гильза или наконечник — обязательно.
С колодками тоже не всё однозначно. Берёшь красивую, компактную, на 20А. Но её конструкция может быть рассчитана на моножилу. Зажимной механизм — ножевой или винтовой с прижимной пластиной — просто раздавливает и деформирует пучок мелких проволок. Со временем контактная площадь уменьшается. Нужно искать колодки, где есть прижимная площадка, которая распределяет давление, или, что лучше, — где предусмотрена возможность установки гильзованного конца.
В некоторых проектах, особенно старых, до сих пор встречаются винтовые колодки ?под шайбу?. Казалось бы, архаика. Но для многожильного кабеля, если правильно его оконцевать, они иногда даже надёжнее — большая площадь контакта, винт зажимает всю гильзу. Правда, занимают много места.
Современные самозажимные (spring-clamp) — удобны, но тут надо читать инструкцию производителя. Чётко указано: для гибких проводников — только с гильзой. Иначе пружинный зажим может не обеспечить постоянного давления на ?пушистый? торец жилы. Личный опыт: использовал Wago для монтажа вторичных цепей, но только с кабелем, у которого жила была предварительно гильзована. Без гильз — отказ через несколько месяцев в условиях вибрации.
Казалось бы, что сложного: надел гильзу, обжал пресс-клещами. Но и тут есть подводные камни. Первое — выбор гильзы. Она должна быть именно для многопроволочных жил, часто внутри есть специальный флюс или структура, которая предотвращает распушение. Второе — степень обжатия. Недообжал — контакт слабый. Пережал — перекусил часть проволочек, уменьшил сечение.
На крупных объектах, где идёт подключение контрольных кабеля десятками километров, используют прессы с индикацией усилия или цветовой маркировкой матриц. Это правильно. На мелких объектах часто обжимают ?на глазок?, что плохо. После обжима нужно обязательно дёрнуть за провод — проверка на механическую прочность. И визуально: не должно быть видно отдельных непопавших в гильзу проволочек.
Ещё один нюанс — изоляция гильзы. Часто используют термоусадочные трубки. Но если колодка расположена плотно, усаженная трубка может увеличить диаметр, и конец не войдёт в зажим. Лучше использовать изолированные гильзы (НИК) или очень аккуратно подбирать диаметр трубки. Это та самая мелочь, на которой спотыкаешься при сборке щита.
Когда работаешь с экранированными контрольными кабелями, задача усложняется. По ПУЭ, экран должен быть заземлён. Но как его подключить к колодке? Часто видят, что экран (оплётку) просто скручивают в хвост и заводят под отдельный винт на корпусе колодки или шинке. Это, в общем-то, допустимо, но для многопроволочного экрана — не очень надёжно. Оплётка имеет свойство распускаться.
Правильнее — оконцевать экран специальной гильзой или наконечником и уже его подключать к точке заземления. Это обеспечивает и лучший контакт, и механическую прочность. В высокоточных цепях или цепях с чувствительной аппаратурой это критично, чтобы избежать помех. Кстати, у некоторых производителей, например, в кабелях для фотоэлектрических систем, которые есть в линейке упомянутой компании, экран может быть выполнен по-особому — это надо учитывать.
Самая большая ошибка — вообще не заземлить экран или заземлить его с двух сторон, создав контур, когда это не предусмотрено проектом. Это может привести к наведению токов в самом экране и дополнительным помехам. Тут нужно чётко следовать проекту и РД.
Хочу привести пример из личного опыта, где теория по ПУЭ столкнулась с суровой реальностью. На одном промышленном объекте нужно было заменить участок контрольной проводки к датчикам давления. Проектом был указан кабель КВВГ. Подрядчик, стремясь сэкономить, применил кабель с многопроволочными жилами, но не указал это в документах. Монтажники, привыкшие к моножиле, подключили его стандартно к клеммным колодкам шкафа.
Через три месяца начались сбои в показаниях. Стали разбираться. Оказалось, в нескольких точках контакт ухудшился, сопротивление выросло, что и влияло на аналоговый сигнал 4-20 мА. Пришлось вскрывать, переделывать, ставить гильзы. Простой, лишняя работа. А причина — в несоответствии метода монтажа типу жилы. Это к вопросу о том, что знание правил подключения контрольных многопроволочных кабеля — это не бюрократия, а необходимость для стабильной работы.
Сейчас, выбирая кабель для задач, где важна стабильность сигнала (например, для телемеханики или АСУ ТП), я всегда смотрю не только на сечение, но и на конструкцию жилы. И если это многопроволочный — сразу закладываю в смету гильзы, наконечники и более дорогие, но подходящие колодки. Это окупается отсутствием проблем в будущем. Да, и ещё: всегда полезно иметь под рукой каталоги проверенных поставщиков, где можно уточнить характеристики. Для тех же контрольных кабелей или специальных модификаций, как у ООО ?Цинъян Чаосинь Кабель?, это помогает точно понять, с чем имеешь дело, ещё до начала монтажа.
Не претендую на истину в последней инстанции, но исходя из того, что приходилось видеть и исправлять, сформировал для себя простой список действий перед тем, как затянуть клемму на многожильном кабеле. Возможно, кому-то пригодится.
Первое: оценить жилу. Многопроволочная? Сечение? Степень гибкости? Второе: свериться с ПУЭ и документацией на аппаратуру (щит) — есть ли особые требования. Третье: выбрать способ оконцевания. Гильза (тип, размер)? Нужен ли для неё специальный инструмент? Четвёртое: подготовить колодку. Подходит ли её конструкция для гильзованного конца? Нужно ли менять тип колодки? Пятое: если есть экран — продумать его крепление и заземление отдельно.
И последнее, самое важное: после монтажа, но до подачи напряжения — провести механическую проверку (дёргать несильно, но уверенно) и по возможности замер переходного сопротивления. Это занимает время, но спасает от долгих поисков неисправности потом. Подключение контрольных многопроволочных кабеля к колодке — это та операция, где мелочи решают всё. Делаешь её небрежно — получаешь головную боль на годы. Делаешь с пониманием — спишь спокойно.